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世界金属导报:陕钢龙钢企业轧废攻关助力效益提升
发布日期:2020-04-20    编辑:赵菲菲    
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世界金属导报:陕钢龙钢企业轧废攻关助力效益提升

2020年,陕钢龙钢企业轧钢厂锁定“国内一流 行业领先”总目标,持续聚焦坯材全转化、降本增效核心任务,全力开展“我的岗位零轧废 我的岗位请放心”轧废攻关活动,为关键经济技术指标提升、实现生产效益最优而赓续奋斗。

坚持目标导向,制定“硬核”措施。

该单位从精细化管理抓起,不断强化干部作风建设,要求各级管理人员针对重要工作必须做到亲自督办、亲自检查、亲自跟踪、亲自验证,通过夯实责任、量化目标,为实现轧废为零目标奠定坚实的管理基础。同时,从加大操作技能培训频次、强化岗位责任心等方面做起,不断提升员工素质素养。全员签订岗位承诺书,承诺“我的岗位零轧废 我的岗位请放心”,通过书面承诺的形式,加强岗位员工的主人翁意识,激发他们的责任心,从而有效降低轧制废钢率。该单位还重新核定了各作业区上半年轧废目标,通过对标行业先进指标,制定“进军”路线图,层层分解目标任务,全力突破轧废偏多瓶颈。

坚持问题导向,严格过程管控。

针对前期生产中出现的轧废偏多问题,该单位认真汇总、仔细分析,对每次出现废钢的原因进行追根溯源,从而避免同类废钢事故反复发生。该单位从原料接收到钢材出库,对每一道工序都严密监督,切实减少轧制废钢。要求炉号班加强钢坯管理工作,对保温车运转及辊道输送的钢坯加强监测,并及时反馈信息,与炼钢工序沟通协调,避免脱方、裂纹等不合格钢坯入炉;要求加热炉控制室做好温度调控,把握好出钢节奏,防止粗中轧堆钢;精轧区域要做好料型标准控制及轧机装配工作,同时强化岗位点检巡查,及时发现设备隐患,做好设备维护及技术改造工作,避免因设备故障产生废钢。

坚持结果导向,岗位创新促落实。

该单位以“效率、效果、效益”为导向,从过程优化、效率提升等出发,全面开展设备改造、岗位创新等活动,以精益设备管理促进轧制废钢率降低。该单位先后开展了多项轧制工艺优化提升工作,通过对φ16规格四切分增加多预切,提升生产稳定性;通过对φ14规格孔型进行优化,解决了尾部堆钢的难题;棒一作业区应用无套轧制,不仅有效减少了废钢,而且可缩短过钢间隙0.5秒;高线作业区分钢辊道改造、大活套程序优化等改造,解决了长期以来靠人工翻钢追尾事故多的瓶颈问题,同时分别缩短双线过钢间隙2.6秒。

该单位还创新研究并应用轧区电流监控报警程序,不但可以及时监控电机异常、连轧关系失衡、断辊等事故,还可通过电流监控实时判断轧线堆拉关系异常信息,第一时间做出调整,为及时处理轧线故障、降低轧制废钢率提供了技术保障。

通过一系列措施的有效实施,当前,该单位钢材成材率、作业率等指标均位于国内前茅。后续,该单位将不断向行业标杆看齐,守正出奇,创新赋能,不断降低轧制废钢率,为实现钢后效益最大化展现轧钢作为!(龙钢企业轧钢厂 赵菲菲)

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